Перевести страницу

  ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ

                                 "ТЕХНОЛОГИЯ-ПЛАСТ"                                            ПРОИЗВОДСТВО И РАЗРАБОТКА СИЛИКОНОВЫХ И ПОЛИУРЕТАНОВЫХ КОМПАУНДОВ И ГЕРМЕТИКОВ. 

Силагерм 2120 (фасовка по 1,05 кг и 5,25 кг) - НЕГОРЮЧИЙ Силиконовый Электроизоляционный ГЕРМЕТИК

Артикул: 137
от 1250 руб/кг*

Компаунд Силагерм 2120

Негорючий вязкотекучий компаунд Силагерм 2120 предназначен для гидроизоляции, а так же предотвращения дальнейшего горения кабеля, для противопожарной защиты всех видов кабеля и изоляции.

Материал вязкотекучий, темно серого цвета. на вязкость и внешний вид можно посмотреть тут

Испытания на негорючесть можно посмотреть по ссылке на РУТУБ


Купить заливочный компаунд можно напрямую у производителя в МО или в широй сети дилеров и дистрибьюторов по России и Белоруссии.

Цена на фасовку и кол-во с НДС 22%

фасовка 1,05 кг     - 1500 руб/кг

фасовка по 5,25кг          -  от 5,25кг - 1300 руб/кг   

                                            - от 100 кг - 1275 руб/кг       

                                          *  - от 200кг  - 1250 руб/кг


По письменной заявке на электронную почту предоставляем бесплатно образец  200гр на испытания.

                                         

Силиконовый негорючий компаунд

Силагерм 2120

 

ОПИСАНИЕ

Негорючий вязкотекучий компаунд Силагерм 2120 предназначен для предотвращения дальнейшего горения кабеля, для противопожарной защиты всех видов кабеля и изоляции.

Компаунд Силагерм 2120не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 ºС алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 ºС и оловянных покрытий. При воздействии огня на поверхность с нанесенным на неё компаундом происходит вспенивание/коксование наполнителя, входящего в состав герметика, что не дает пламени пройти глубже и обеспечивает хорошую теплоизоляцию, предотвращая таким образом вероятность самовоспламенения соседних элементов.

Силагерм 2120 является двухкомпонентным материалом, состоящим из основной пасты иотвердителя, после смешения которых реакционная масса необратимо переходит в резиноподобное состояние при комнатной температуре в течении 72 часов. Для лучшей адгезии возможно использование подслоя П-11, комплектующийся к компаунду по запросу клиента.

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ед.изм.

Силагерм 2120

Соотношение компонентов «основная паста / отвердитель»

мас. ч.

100/5

Кажущаяся вязкость

тыс. сПз

10 ÷ 30

Жизнеспособность реакционной массы при 22±2 оС и влажности 40-60%

мин., не менее

10

Относительное удлинение при разрыве

%, не менее

30

Условная прочность при растяжении

МПа, не менее

1,0

Рабочий интервал температур

°С

-55 ÷ +250

Твердость

Шор А

60 ÷ 65

 

СПОСОБПРИМЕНЕНИЯ:

Подготовка поверхности

Поверхность герметизируемой поверхности должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:

А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;

Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;

В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.

Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем.Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.Во избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.

На подготовленные поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС 40-60 минут. Силагерм 2120 должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее 12 часов после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более 12 часов ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.

Смешение и нанесение.

Основную пасту перед взятием навески тщательно перемешать до однородного состояния - паста имеет склонность к расслоению.

Взвесте 100 массовых частей основы, 5массовый частей отвердителя (см. паспорт на приобретенную партию) в чистой емкости и смешайте их до полного распределения компонентов. Смешение производится вручную или механически. Подбирайте такое количество материала, чтобы добиться эффективного смешения компонентов - плохо перемешанная реакционная масса вулканизуется неравномерно, при долгом перемешивании образуется много пузырьков воздуха, что может отрицательно сказаться на потребительских функциях изделия.Не рекомендуется повышать температуру компонентов выше 25°С– при повышенной температуре и влажности воздуха время жизнеспособности реакционной массы компаунда сокращается.

Нанесите реакционную массу на подготовленную поверхность,стараясь избежать попадания воздушных пузырьков. Полное отверждение герметика и полный набор физико-механических свойств будут достигнуты через 72 часа.Если рабочая температура значительно ниже чем 20°С, то время полного отверждения увеличивается.

 

СРОКИУСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Основная паста и отвердитель должныхраниться в герметично закрытой таре в помещении при температуре от 0 до плюс 25 ºС.

Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС.