Силагерм 1112 марка А, Б,В - Силиконовый не поддерживающий горения,теплопроводный однокомпонентный герметик
Силиконовый, не поддерживающий горения, теплопроводный однокомпонентный герметик Силагерм 1112 Нейтрального отверждения.
Марки отличаются по вязкости.
Силагерм 1112 м.А Силагерм 1112 м.Б Силагерм 1112 м.В
ЗАЛИВОЧНЫЙ ЗАЛИВОЧНЫЙ ВЯЗКОТЕКУЧИЙ
1кг - 1260 руб./кг 1кг - 1235 руб./кг 1кг - 1180 руб./кг
от 5 кг - 1130 руб/кг от 5 кг - 1080 руб/кг от 5 кг - 980 руб/кг
от 100 кг - 1105 руб/кг от 100 кг - 1050 руб/кг от 100 кг - 960 руб/кг
* от 200 кг -1080 руб/кг от 200 кг -1020 руб/кг от 200 кг -950 руб/кг
Цена указана с НДС 22%
Герметик предназначен для защиты взрывозащищенного оборудования, а так же изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях высокой влажности, в интервале температур от минус 60 до плюс 300 ºС (без изменения свойств). Применяется для отвода тепла в местах электрических схем с повышенным тепловыделением.
Силиконовый однокомпонентный электроизоляционный герметик
Силагерм 1111, Силагерм 1112
ТУ 20.30.22-019-01296014-2019
Применяется в электротехнике и электронике для заливки элементов конструкций с целью их герметизации от внешней среды и электроизоляции, для склеивания металлических и неметаллических поверхностей (в т. ч. силиконовой резины), заполнения между жильного пространства в кабелях герметизации аппаратуры, работающей в среде воздуха, в условиях вибрации, и для защиты ее от влаги, в качестве жидкой прокладки в соединениях. Применяется для отвода тепла в местах электрических схем с повышенным тепловыделением.
Свойства герметика:
- отверждается влагой воздуха;
- допускается использование в слое заливки толщиной не более 5 мм;
- сохраняет эксплуатационные свойства при 100% влажности и температуре от -60 °C до +250 °C;
- обладает высокой текучестью - способен глубоко проникать в стыки и зазоры конструкций;
- безусадочный, не содержащий растворителя термостойкий герметик не уменьшается в объеме после вулканизации;
- устойчив к атмосферным воздействиям и УФ излучению;
- наносится при температурах от +10°C до +40 °C;
- не поддерживает горение;
- обладает повышенной теплопроводностью;
- обладает высокой адгезией к металлам, резине, керамике, керамической плитке и т.д.
- является нейтральным, не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 °С алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 °С и оловянных покрытий;
- материал отверждается до состояния эластичной резины в течении 24 часов (время отверждения зависит от толщины слоя заливки). Если рабочая температура ниже 20°С, то время отверждения увеличивается. При температуре больше 25 °С и повышенной влажности воздуха время жизни компаунда сокращается.Полная полимеризация заканчивается через 72 часа после нанесения герметика.
Перед началом применения компаунда рекомендуется провести тест совместимости, чтобы убедиться в пригодности его применения для материала подложки! Присутствие жидкости или неотвержденного материала указывает на несовместимость и подавление отверждения.
ХАРАКТЕРИСТИКИ | Ед. изм. | Силагерм 1111 | Силагерм 1112 | |||
|
| А | Б | А | Б | В |
Жизнеспособность при 20°С и относительной влажности воздуха 60% | час, не менее | 0,25 | 0,25 | |||
Условная вязкость на вискозиметре ВЗ-1, сопло 5,4мм | мин/ *Брукфильд, тыс.сПз | 1,5-4,0 | 4,1-10,0 | 2,0-4,0 | 10,0-15,0 | *50-75 |
Условная прочность при разрыве | МПа, не менее | 1,1 | 1,0 | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
Относительное удлинение при разрыве | %, не менее | 100 | 80 | 100 | 70 | 60 |
Прочность связи герметика при отслаивании от Алюминиевого сплава Д16 с наполнением анодной пленки хромпиком при применении адгезионного состава (подслоя) | кН/м, не менее | 0,7 | 0,7 | |||
Плотность | г/см³ | 1,1-1,2 | 1,1-1,3 | 1,2-1,3 | 1,3-1,4 | 1,4-1,5 |
Твердость по Шору по шкале А | не менее | 35 | 45 | 35 | 50 | 60 |
Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре (20±5) °С и относительной влажности (65±6) % | Ом·см, не менее | 1,0·10¹⁴ | 1,0·10¹⁴ | |||
Удельное поверхностное электрическое сопротивление при температуре (20±5) °С и относительной влажности воздуха (65±6) % | Ом, не менее | 1,0·10¹⁴ | 1,0·10¹⁴ | |||
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10⁶ Гц | Не более | 4,9·10⁻³ | 4,9·10⁻³ | |||
Диэлектрическая проницаемость при частоте 10⁶ Гц | Не более | 3,2 | 3,2 | |||
Электрическая прочность при температуре (20±5) °С и относительной влажности воздуха (65±6) % | кВ/мм, не менее | 29,5 | 29,5 | |||
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ. Подготовка поверхности
Поверхность на которую наносят герметик, должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов:
А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;
Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;
В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.
Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин.
Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину герметизируемой поверхности.
Если получаемой адгезии герметика к поверхности недостаточно, рекомендуем использовать Подслой П-11. Наносят его после обезжиривания ацетоном и сушки на воздухе 10-15 минут.
Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности.
В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя.
Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание.
На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС 40 - 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем.
Нанесение герметика и вулканизация.
Нанесите герметик на подготовленную поверхность любым удобным способом. Рекомендуемая толщина заливки не более 5 мм. При увеличении толщины заливки (но не более 1см) время полного отверждения герметика увеличивается. Время образование поверхностной пленки соответствует жизнеспособности, указанной в таблице или в паспорте качества на каждую партию. Материал будет вулканизован до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время жизнеспособности и вулканизации увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.
Силагерм 1112 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике.
Поставка в п/э ведрах по 1 кг, по 5 кг и по 20 кг.
Срок хранения 6 месяцев со дня изготовления.
ООО «ПО «Технология-Пласт», 140005,МО,г.Люберцы,ул.Комсомольская, д.15А,эт/ком 13/18
Телефон(495) 221-87-50, эл. почта info@silagerm.com, сайт silagerm.com
- Описание-Инструкция Силагерм 1111, 1112.pdf164 кб, 05 марта в 08:56ТУ 1111, 1112, 1142.pdf7.4 Мб, 23 апреля в 12:22